Das Schmieden ist ein Verfahren, bei dem das Metall erhitzt und dann in die gewünschte Form gebracht wird. Es gibt viele Vorteile des Schmiedens, unter anderem, dass die Produkte verschiedenen mechanischen Belastungen standhalten. Es können komplexere Strukturen geschaffen werden. Außerdem ist das Risiko von Fehlern und Rissen geringer, da es keine Poren gibt. Ein homogenes, dichtes Werkstück ist für uns äußerst wichtig, da viele Artikel des Konzerns unter Druck stehende Flüssigkeiten und Gase handhaben. Wir verwenden das Heißpressen bei Komponenten aus Aluminium, Kupfer und Messing, die dann bearbeitet werden. Wir verfügen über drei Pressenlinien für das Warmschmieden, die in Form jeder Pressenlinie ein geschnittenes Materialobjekt erwärmen. Das Objekt wird dann geschmiedet und auf einem Kühltisch abgekühlt. Anschließend wird es sauber geschnitten, sodass ein fertiges Werkstück entsteht. Alle diese Schritte werden vollautomatisiert ausgeführt. Wir können dann bohren, fräsen oder drehen, um das Endprodukt zu vervollständigen. Wir haben traditionelle Pressen, die von Robotern bedient oder manuell gesteuert werden. Unsere jüngste Investition ist eine Spindelpresse von Siempelkamp mit einer Presskraft von 1.250 Tonnen, die uns in Nordeuropa einzigartig macht.